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應用案例 |汽車蒸汽除塵工作站
在汽車、化工等工業環境里，噴涂是比較常見的應用，噴涂過程中往往可能泄露或溢散出易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維，因此還需要在部件成型后噴涂前做好充分的準備工作，也就是除塵工序。
待議
在汽車、化工等工業環境里，噴涂是比較常見的應用，涂料的成分皆為化學物質，噴涂過程中往往可能泄露或溢散出易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維，造成生產加工中的安全隱患。為避免此類問題，除了要更換經過專業機構認證的具有防爆性能的加工設備，還需要在部件成型后噴涂前做好充分的準備工作，也就是除塵工序。
汽車保險杠從成型到噴涂中間，往往還需要經歷除塵環節，一般有壓縮空氣吹塵或靜電除水壺這兩種方法，我們借鑒熱電廠輸煤管道的除塵方式嘗試采用自動高溫蒸汽除塵。
因為噴涂車間的特殊性，對操作設備及工藝都有著更高的要求。符合安全規范的特種防爆機器人結合蒸汽除塵的方案可以很好的完成目標任務。
相比壓縮空氣吹塵和靜電除塵，蒸汽除塵其具有去油能力強、氣流趨向性好的優勢，降低二次污染的風險。
研發團隊針對客戶實際場地進行勘測做出解決方案，搭建試驗臺對該項目各項參數進行驗證，從而實現安全有效的個性化生產方案。
除了汽車行業，化工、醫藥、石油、金屬加工等工業場景中也有很多可燃物密集的環境，其漆霧和揮發的氣體、粉塵具有可燃性，不適合人類長時間工作。因此這類高危環境下的生產設備不僅要具備安全等級更高，防護能力更強的特質還有具備可協作，易操作的智能特性。隨著靈活小巧的協作機器人在各類生產加工環境中得到廣泛應用，擁有高安全性防爆技術的AUBO-iFB系列協作機器人也在不斷拓展應用領域，不僅秉承協作機器人一貫的靈活小巧的特點，還具備了防護等級IP65以及防爆電氣設備證，可以很好的完成噴漆、上下料、除塵、裝配等多種工作，解決了在危險環境下安全操作的難題。
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